一、設(shè)備說(shuō)明
(一)概況:
長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是我公司通過(guò)十幾年來(lái)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)研究的目前國(guó)內(nèi)除塵 的成果。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率≥99.8%以上,排放濃度符合 排放標(biāo)準(zhǔn)≤30mg/Nm,運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、冶金行業(yè)、室內(nèi)鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵收集和物料回收。
(二)、構(gòu)造和工作原理:
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰裝置等組成。含粉塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入各室灰斗并在灰斗分流裝置的作用下,大顆粒的粉塵與小顆粒粉塵被分離,大顆粒粉塵直接落入灰斗,而小顆粒粉塵均勻的進(jìn)入中部箱體,通過(guò)風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體(凈氣室),并經(jīng)過(guò)離線閥和出口管道排入大氣。隨著除塵器的工作,布袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定,自動(dòng)啟動(dòng)離線清灰,提升閥關(guān)閉,按設(shè)定程序依次電控打開(kāi)脈沖閥,對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹袋內(nèi)壓力聚增,將布袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較 地清灰)至灰斗中,粉塵通過(guò)插板閥、卸料器和輸送裝置排出,凈氣通過(guò)出口管道排入大氣。
(三)、除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):
3.1具有可編程控制的自動(dòng)離線閥,離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)、工作、清灰 。
3.2的進(jìn)風(fēng)通道和灰斗分流技術(shù)解決了大部分布袋除塵器各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3.3設(shè)計(jì)了大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包可滿(mǎn)足低壓脈沖噴吹氣源使用。
3.4布袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修 換布袋時(shí)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
3.5在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇,對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)日本技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工,其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
3.6袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米,如用戶(hù)場(chǎng)地有限,還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2米,從而在處理相同風(fēng)量時(shí),該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小,可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。
3.7電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬(wàn)次。
3.8除塵器控制可采用的可編程程控器,具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種方式,對(duì)除塵器脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制,并可對(duì)本體上的傳感元器件如溫度等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。
(四)、設(shè)備技術(shù)性能、工藝參數(shù)
4.1濾袋材質(zhì):
一般工況下,溫度≤120℃時(shí)均采用500mg/㎡滌綸針刺氈濾料。如用于易燃易爆場(chǎng)合時(shí),請(qǐng)注明采用滌綸針針刺氈濾料。當(dāng)用在高溫130℃~250℃時(shí)請(qǐng)注明采用諾美克斯針刺氈、PPS或玻璃纖維等濾料,具體根據(jù)工況條件選定。
4.2控制方式有多種
1)清灰控制器由清灰控制器對(duì)離線閥及電磁脈沖閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟。
2)控制柜配套可編程控制器對(duì)除塵器電磁閥脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)及有關(guān)除塵器本體、傳感件實(shí)行全壓差或定時(shí)、手動(dòng)三種方式的清灰控制,并對(duì)壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
(五)、安裝及調(diào)試
5.1為了便于運(yùn)輸,設(shè)備均按汽車(chē)發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆由用戶(hù)負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷)。需方收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
5.2對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查,開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤(rùn)滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。
5.3安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì),合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,一般由下而上,先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng),支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋 在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后,才能安裝,而且應(yīng)有供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝,安裝質(zhì)量。
5.4安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要除去污物防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
5.5按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進(jìn)行整機(jī)試車(chē)。
(六)、維護(hù)和檢修
6.1除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,除法系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.2運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油。
6.3發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大,表明已有濾袋破損,檢修時(shí),應(yīng)先管風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén),然后打開(kāi)上蓋,如袋口處有積灰,則說(shuō)明該濾袋已破損,須 換或修補(bǔ)。
6.4除塵器阻力一般小于1500Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
6.5壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污,氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水。
6.6控制閥要由人員檢修,定期對(duì)電磁滑閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。