單軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持的,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度
單軸粉塵加濕攪拌機(jī)整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持的,使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小了悶機(jī),堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機(jī)清理時間,提高了工作效率。單軸粉塵加濕機(jī)具有處理量大,結(jié)構(gòu)緊湊,,穩(wěn)定,維修簡單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕機(jī)的工作原理及特點(diǎn):單軸粉塵加濕機(jī)由均勻供料,葉片輸料,混合擊打加濕,振動系統(tǒng)等四部分組成,并配以電控和供水系統(tǒng)。電機(jī)可變頻調(diào)速帶電控柜。
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作。
3.的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng),可物料加濕均勻。
4.攪拌棒粉塵加濕機(jī)采用鐵基合金或復(fù)合陶瓷制造,使用壽命長。
5.殼體內(nèi)襯采用鐵基合金制造,使用,避免磨損后過大而引起的物料自流。
6.本機(jī)布置靈活,有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式,傳動機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。
7.增加振動系統(tǒng),使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題,提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性,擴(kuò)大了立式粉塵加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打?qū)φ麢C(jī)無影響。
粉塵加濕機(jī)使用:
1.粉塵加濕機(jī)啟動前當(dāng)真檢查所有零件是否,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密。
2.粉塵加濕機(jī)的減速機(jī)內(nèi)注入30號或40號機(jī)械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運(yùn)行。
3.粉塵加濕機(jī)將粉塵加濕機(jī)應(yīng)在啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料,供水,停機(jī)時應(yīng)先休止給料,待機(jī)內(nèi)物料卸空后再停機(jī)。
粉塵加濕機(jī)工作原理:
粉塵加濕機(jī)安裝在灰?guī)欤叶废虏浚?jīng)葉輪給料機(jī)(電動鎖氣器)把干粉灰平均地輸入機(jī)內(nèi),在定向運(yùn)轉(zhuǎn)的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調(diào)節(jié))進(jìn)行強(qiáng)制混合,并將達(dá)到預(yù)定濕度后的物料,通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達(dá)到解決二次揚(yáng)塵的目的。粉塵加濕機(jī)設(shè)備特點(diǎn):整機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,整體機(jī)能好,技術(shù)提高前輩,工藝公道,,密封機(jī)能好,水量可調(diào)節(jié)磨損量小,處理量大,壽命長,可連續(xù)工作,故障率低等特點(diǎn)。
粉塵加濕機(jī)的使用特點(diǎn)決定了它的使用范圍是及其廣泛的。
1.單位加濕量的能耗指標(biāo)低,超聲波加濕的耗能量只有0.05kW/(kg.h),僅相稱于其它加濕方式的1/10~1/15,日運(yùn)行用度低;
2.體積小,可根據(jù)現(xiàn)場前提單獨(dú)自成系統(tǒng),既適合新建廠房的配套安裝,又可在不破壞原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,對舊廠房進(jìn)行改造進(jìn)級;
3.加濕平均,可及大面積地解決產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的實際題目,例如紡織出產(chǎn)中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等題目;
4.集成霧化機(jī)芯自帶過水保護(hù)裝置,可地霧化機(jī)芯在水位過低時自動休止工作,無需另配設(shè)備,節(jié)約了本錢;
5.霧化組件采用集成式霧化機(jī)芯,全密封式結(jié)構(gòu)設(shè)計達(dá)到了的目的,并且使霧化片換、維護(hù)可在現(xiàn)場立刻解決了早期超聲波加濕系統(tǒng)易損壞、壽命短和維修繁瑣等題目。