高爐煤氣布袋除塵的卸灰和輸灰系統(tǒng)

高爐干法除塵器卸灰和輸灰一般采用機(jī)械輸灰和氣力輸灰兩種形式。
　　機(jī)械輸灰方式由卸灰球閥、中間灰罐、葉輪給料機(jī)、螺旋或刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)提至灰倉，通過加濕后由汽車外運(yùn)。
　　氣力輸灰一般由卸灰閥、輸送泵和管及大灰倉組成。根據(jù)高爐煤氣除塵系統(tǒng)本身具有正壓力特點(diǎn)，采用濃相輸送泵，對管道及設(shè)備磨損小，使輸灰系統(tǒng)操作簡單，維護(hù)方便。輸送用的氮?dú)饣蚋邏簝裘簹饨?jīng)大灰倉布袋過濾后，氮?dú)庵苯优湃氪髿猓簹膺M(jìn)入減壓閥組后低壓凈煤氣管網(wǎng)回收。因此，氣力輸灰與機(jī)械輸灰方式相比具有如下優(yōu)越性：
　　(1)按濃相輸灰設(shè)計(jì)，輸灰量大、耗氣量小、輸送距離長、輸灰管路不易磨損。
　　(2)利用減壓閥組前凈煤氣壓力作為輸灰動力，輸灰尾氣經(jīng)大灰倉二次過濾后重返低壓凈煤氣管網(wǎng)回收，事故時采用氮?dú)廨斔停?jié)能環(huán)保。操作管理方便，易損件少，維修及運(yùn)行成本低。而機(jī)械輸灰設(shè)備數(shù)量多，輸灰阻力大，經(jīng)常出現(xiàn)頂翻蓋板或超負(fù)荷跳閘，維修及運(yùn)行成本高。
　　(3)氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備簡單，卸灰和輸灰過程是全密閉，沒有二次污染，了現(xiàn)場環(huán)境，同時降低了設(shè)備的安裝高度，減少了框架結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省投資。機(jī)械式卸灰系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜，故障多，密封性能差，容易造成二次污染，現(xiàn)場環(huán)境差。
　　高爐煤氣布袋除塵工藝設(shè)備組成簡單、安裝維護(hù)方便、運(yùn)行成本低，將成為冶金企業(yè)節(jié)能環(huán)保重要措施，而外濾式布袋、氮?dú)饷}沖反吹、氣力輸灰系統(tǒng)將成為高爐煤氣除塵工藝低碳生產(chǎn)優(yōu)化配置。氟美斯布袋提高耐溫能力同時，采用表面化學(xué)處理技術(shù)，具有等特性，因而   適應(yīng)高爐煤氣工況變化。取消布袋除塵器前溫控裝置，可以布袋除塵器正常運(yùn)行，高爐正常生產(chǎn)。因此，新建、改建的高爐煤氣布袋除塵工藝優(yōu)先采用外濾式小布袋、氮?dú)饷}沖反吹、氣力輸灰優(yōu)化配置。