除塵布袋容塵量。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長布袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。

　　除塵布袋透氣率及阻力。透氣率是指在的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。除塵器布袋濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用條件下破損的時間。濾料壽命長短取決于濾料本體的質量和使用條件兩因素。除塵器布袋薄膜濾料是一種復合濾料。其表面是一層很薄的(厚50um)極光滑的多微孔(每平厘米含有14億個微孔)的膨脹PTFE薄膜。為了又把該薄膜復合在抗拉的材料上。因在過濾中粉塵不能透入薄膜無論粗細粉塵全部沉積在濾料表面。表面過濾根本不需在濾料的孔隙間(纖維之間的空間)建立“過濾粉塵層“而通常所用的工業織物濾料則需要建立這種粉塵層。

　　(1)透氣性：潔凈濾料比一般濾料的透氣性(30%～70%)要低約為8%～10%。透性低是由于其表面有一層薄膜所致致這是可以理解的。

　　(2)壓力損失：它的壓力損失可歸結為薄膜的壓力損失在過濾時它比紡織濾料的壓力損失小得多實用中它的壓力損失在980。7Pa(100mmH2O)左右。

　　(3)除塵效率：因為薄膜清灰后并不改變孔隙率和質密度在過濾粉塵粒徑很細的條件下薄膜濾料可以實現零排放

　　氟美斯除塵布袋破損原因：

　　氟美斯除塵布袋目前是除塵布袋市場中使用比較普遍的一種除塵布袋，它以能夠在高溫的環境中依然能夠穩定工作至少一年以上，而被普遍應用在垃圾焚燒，鋼鐵廠，電廠等行業的工業袋式除塵器設備中。我們在使用氟美斯除塵布袋時經常會發現有破損的現象，造成布袋破損的原因主要有以下幾點：

　　1、通過袋式除塵器的風速太高，造成氟美斯除塵布袋發生損壞。有些袋式除塵器供應商為了降低設備制造成本會故意將成、袋式除塵器的風速提高，客戶一般不會發現，但是這種做法降低了氟美斯除塵布袋的使用時間，使客戶的運行成本提高。

　　2、袋式除塵器的工作溫度超過了氟美斯除塵布袋的承受范圍，這是造成氟美斯除塵布袋發生損壞的原因，如果工作溫度超過了除塵布袋所能夠承受的范圍，會致使布袋在短時間內燒毀。

　　3、氟美斯除塵布袋產品質量也是影響其使用壽命的關鍵因素，一些小的除塵布袋生產廠家為了降低生產成本會是由劣質線和針刺氈，致使氟美斯除塵布袋性能下降，使得氟美斯除塵布袋在使用一段時間后發生開底，裂口的現象。

　　解決除塵布袋糊袋的方法：

　　1，嚴格控制運行溫度，防止結露

　　要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋，就保持處體溫度高于其露點25℃～35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。

　　2，做好除塵器本體密封工作

　　除塵器嚴格密封，漏風率小于3%。在設備安裝過程中，焊接質量至關重要。所有焊接按照相應規范和標準實施，焊接完成后采用熒光粉進行泄漏檢查，漏氣之處重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠條加以密封，并經常檢查換。仔細檢查各卸料器和法蘭，做好密封。減少除塵器漏氣量，可以保護濾袋，避免糊袋的發生，設備在較低阻力下平穩運行。

　　3，進行正確的開關機操作

　　在開機和關機過程中(特別是長時間停機)，嚴格按照開關機指導規范進行程序化操作，如在除塵系統停止運行之前，把除塵器內的濕氣體排出，換上干燥的空氣，防止結露，也就是在生產設備停止運轉后，除塵風機應延長運行一段時間后才停機。