鍋爐布袋除塵器的工作溫度高,處理風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常的。各種濾布的強度均
鍋爐布袋除塵器的工作溫度高,處理風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的耐溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進行,從而良好的運行條件。
因此,發展耐熱的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優勢。鍋爐布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內,因為溫度過低可能導致結露,過高會使濾布過早老化,另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現為準。高溫氣體過濾工藝的溫度在200—250℃,在這一溫度范圍內過濾會使。
鍋爐布袋除塵器選型,有以下幾點建議,煙塵重要。煙塵成大氣污染的主要因數之一,減少大氣污染的根本措施就是減害物質向大氣的排放。在這里要提醒大家在選擇袋式除塵器時得注意的幾點。
1、處置風量(Q)
處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中重要的要素之一。
2、運用溫度
關于鍋爐布袋除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,是濾料的接受溫度,是氣體溫度在溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其運用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對低于溫度的氣體采取提溫措施。對袋式除塵器來說,運用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
3、入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決議的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。
4、出口含塵濃度
口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示辦法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準,袋式除塵器的排放濃度普通到達50 g/Nm3以下。
5、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器到出口的壓力降,或稱阻力。
6、操作壓力
布袋除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。
7、過濾速度
濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要要素,它的定義是過濾氣體經過濾料的速度,或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。
鍋爐布袋除塵溫度過高怎么解決:
鍋爐高溫布袋除塵的環保除塵系統,包括立式鍋爐、陶瓷多管除塵器、多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置、高溫布袋除塵系統和后級水膜洗滌系統,其特征在于,所述立式鍋爐連接陶瓷多管除塵器,陶瓷多管除塵器連接多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置的下部,多功能降溫阻隔火星及粉塵收集裝置的上部出口通過管道連接高溫布袋除塵系統,高溫布袋除塵系統連接后級水膜洗滌系統的下部,后級水膜洗滌系統的上部出口連接負壓離線引風機組,負壓離線引風機組連接排氣煙管。
溫度過高造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣溫度過高所至。如果除塵器長期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產生破洞。如果初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發熱,也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線新更換的除塵布袋上。由于在線更換后未進行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,易使除塵布袋受到燒損。為此,我公司研究在布袋除塵器前增加阻火裝置,幫助進行改造。
阻火器技術要求:
1、能阻止焚燒爐燃燒后煙氣中所帶的高溫火種煙塵或未燃盡物進入布袋除塵器內。
2、可采用在布袋除塵器前改造增加阻火隔板等技術措施。
3、改造應充分考慮裝置的阻力,盡量不增加引風機。