脈沖布袋除塵器的正確安裝：

　　1、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設備出廠時，對關鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進行吊裝。

　　2、箱體、袋室、進出風口、灰斗等安裝后，全部聯接處應密閉不漏氣，要求焊接密封的，需要氣密焊，用緊固件聯接的，需要加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風處，應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖布袋除塵器要求漏風率小于3%。

　　3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內已分別制作好，現場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套扣等安裝，要求全部管路內清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應填充密封材料，并經試壓不漏氣。

　　4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中比較小心和仔細的工作，因此應放在后邊進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

　　5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的門，出廠前已經調好安裝時不需再調。

　　在新的布袋除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

　　1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

　　2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

　　4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

　　5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。

如果清灰時間過短，布袋除塵器濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸起來，終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉細心和慎重。

　　不管是什么布袋除塵設備，算質量再好，但是如果不定期進行維護和清理的話，它還是會被侵蝕然后淘汰，甚至會對我們的人身造成影響。日常維護流程有哪些呢，接下讓我們一起來了解一下。

　　1、要定期的檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等產品的的動作情況。在袋式除塵器中比較常見故障是脈沖閥橡膠膜片的失靈，這樣會直接的影響清灰時候的效果，該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，檢查的時候要檢查到固定濾袋的零件是否牢固，濾袋的張力是不是達到要求，支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

　　2、在濾袋安裝的時候，要檢查到使用的后掉袋、松口、磨損等情況發生，這樣對運行后的煙囪的排放情況有很好的判斷。

　　3、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

　　4、防止結露在使用的過程中藥注意到袋室內的溫度不要在露點以下，濾袋會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，讓除塵器在使用的時候壓降過大，沒有辦法繼續進行。所以在使用的時候要袋室內的溫度，這樣可以達到很好的使用效果。

　　設備維護流程，定期維護不僅會增加機器的工作效率，還會減少很多不因素，并且增加設備的使用壽命，間接來說也是節約了成本，所以說設備維護也是不可少的一個流程。