單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算步驟1.繪制管網(wǎng)計(jì)算草圖,為了便于計(jì)算可在圖上注明節(jié)點(diǎn)編號(hào)和各管段的風(fēng)量、管長(zhǎng)、局部阻力系數(shù)等計(jì)算參數(shù)。
單機(jī)脈沖布袋除塵器的安裝順序:
a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,將下箱體上表面找水平,上好地腳螺栓。我公司生產(chǎn)布袋除塵器
b、將中箱體就位,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。
c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來
d、選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置
e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,并按要求將油箱注入機(jī)油。
f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
h、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上
單機(jī)脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)如下:
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。
2、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體:包括測(cè)壓接頭等。
4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算步驟
1.繪制管網(wǎng)計(jì)算草圖,為了便于計(jì)算可在圖上注明節(jié)點(diǎn)編號(hào)和各管段的風(fēng)量、管長(zhǎng)、局部阻力系數(shù)等計(jì)算參數(shù)。
2.分析管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特性,建立各環(huán)路的組合關(guān)系。從主環(huán)路(即環(huán)路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關(guān)計(jì)算參數(shù)填入風(fēng)管設(shè)計(jì)計(jì)算表。
3.通過計(jì)算經(jīng)濟(jì)分析選擇合理的主環(huán)路管內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)速,并設(shè)計(jì)主環(huán)路中各管路的管徑和壓力損失值。
4.用假定流速、反算管徑、計(jì)算風(fēng)壓損失的方法求出各支環(huán)路(管段)的壓力損失,并計(jì)算出主、支環(huán)路在并聯(lián)結(jié)點(diǎn)處的風(fēng)壓平衡率:
η=(主環(huán)路風(fēng)壓損失-支環(huán)路風(fēng)壓損失)/主環(huán)路風(fēng)壓損失×
若η在10%內(nèi),則認(rèn)可計(jì)算結(jié)果,否則重新調(diào)整設(shè)計(jì)風(fēng)速和管徑進(jìn)行風(fēng)壓平衡計(jì)算,直到η滿足設(shè)計(jì)要去為止。
5.根據(jù)系統(tǒng)的總風(fēng)量和總壓力損失(即主環(huán)路總壓力損失)選擇風(fēng)機(jī)。的選擇等,其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計(jì)算。管道的設(shè)計(jì)對(duì)除塵系統(tǒng)的能量消耗,工作能力和除塵效果有直接影響。
布袋除塵器除塵布袋的選擇非常重要:
除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。我公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過濾風(fēng)速,清塵方式等因素。